摘要:随着石油、化工等产业的飞速发展，正压防爆在系统控制中的使用越来越广泛。在爆炸性气体危险场所里如何正确使用正压防爆控制器。
简介
1.当气压高于1000Pa时，泄压阀自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。 2.当气压低于50Pa时，自控系统自动发出报警以及输出报警信号，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，否则必要时可设置系统自动断电（国标规定1区低压报警需切断柜体电源，2区低压报警可以不切断电源）。 3.只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气（1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间），当有效换气完成后提供信号给柜体送电。
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围
1、 爆炸性气体混合物危险场所：0区、1区、2区。 2、 爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。 3、 温度组别：T1～T6。 4、 户内、户外（IP55） 5、 可燃性粉尘环境20区、21区、22区 6、 防腐等级：WF1 7．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军工设施等爆炸性危险环境；
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义
1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物大试验安全间隙或小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其高表面温度分为T1-T6六组。
1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
1.5爆炸性气体混合物，按其大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级，见表2。
表1
组别 引燃温度t(℃)
T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 表2 类别 大试验安全间隙（MESG）（mm） 小点燃电流比
ⅡA ≥0.9 >0.8
ⅡB 0.5 ⅡC ≤0.5 <0.45
性质：在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。小点燃电流比≤1.0，>0.8的为ⅡA级；≤0.8，>0.45的为ⅡB级；≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。
