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中通定做的防爆箱，防爆配电箱，防爆控制箱，主要有三种材质，不锈钢，普通钢材和铝合金。

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订做防爆箱，一般有防爆配电箱，防爆控制箱，防爆动力箱，防爆检修箱，防爆插座箱，防爆配电柜等等。其中防爆配电箱又包括防爆动力配电箱，防爆照明配电箱，防爆照明动力配电箱，防爆动力（电磁起动）配电箱，防爆防腐配电箱，三防配电箱等等。防爆控制箱一般有不锈钢、铸铝、钢板焊接三种制作材质。防爆检修箱有固定式防爆检修箱和移动式防爆检修箱，也叫防爆动力检修电源插座箱，通常也可以称之为，防爆插座箱。防爆配电柜有普通的防爆配电柜和防爆正压配电柜。

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防爆箱，防爆控制箱，防爆配电箱适用范围

1.适用于1区、2区危险气体场所； 2.适用于IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体或蒸汽环境；

适用于20区、21区可燃性粉尘场所；

3.适用于户内、户外（IP54、IP65*）

5.适用于石油开采、储存、化工、医药、纺织、印染、军工及军事设施等爆炸性危险环境；

6.用于照明或动力线路的电源配电；

防爆箱，防爆控制箱，防爆配电箱适用范围组别含义

1.1爆炸性气体环境危险区域的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物大试验安全间隙或小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其高表面温度分为T1-T6六组。

1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。

1.5爆炸性气体混合物，按其大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级，见表2。

表1

组别

引燃温度t(℃)

450<t

300<t≤450

200<t≤300

135<t≤200

100<t≤135

85<t≤100

表2

类别

大试验安全间隙（MESG）（mm）

小点燃电流比

ⅡA

≥0.9

>0.8

ⅡB

0.5<MESG<0.9

0.45≤MICR≤0.8

ⅡC

≤0.5

<0.45

性质：在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。小点燃电流比≤1.0，>0.8的为ⅡA级；≤0.8，>0.45的为ⅡB级；≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。

防爆配电箱技术特点

1 .铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；

2.内装C65N、NC100H及S25□S高分断小型断路器、M611或GV2电动机保护器、3VE1空气开关 CM1塑壳断路器及信号灯等元件；

3.本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构，腔体均设有密封圈，具有良好的防水、防尘功能；

4.本产品具有过载、短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能；

5模块结构，各种回路可根据需要自由组装；

6.可根据要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；

7.钢管或电缆布线；

8.可选择壁挂式和落地式等

防爆配电箱技术参数

1.执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

2.防爆标志：Exde II BT6、Exde II CT6

3.额定电压：AC220/380V

4.主回路额定电流：1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A

5.防护等级：IP54（IIB）、IP55（IIC）、IP65（DIP）

6.防腐等级：WF1

7. 进线口螺纹：G2~G3

8. 出线口螺纹：G1 1/2

防爆控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根据用户需要而选择配备。防爆等级高可达ⅡCT6级。顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。因此这些产品也划归到这类产品中来。

防爆箱、防爆配电箱、防爆控制箱外壳的设计

便携式、本质安全型仪器仪表的外壳有时采用塑料外壳，有时采用金属外壳。当选用塑料外壳时，为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电，其表面电阻不得超过 1×109Ω。塑料外壳应经过抗冲击试验和热稳定试验。

正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备、功率大于250W或电流大于5 A的Ⅰ类电气设备，均须采用接线盒与设备主体进行电气连接接线盒就是专供电缆或导线与电气设备进行连接的部件。Ⅰ类隔爆型电气设备广泛使用的是隔爆型接线。盒接线盒内壁应涂耐弧漆，接线盒及主体腔上的隔爆接合面应做防锈处理，如涂防锈油等。

另外，对于防爆电器，要在其外壳的明显处有永久性的 Ex 防爆总标志及 MA 安全标志。

针对某些地方煤矿井下存在的电机违章操作现象，我们研制了QF40 型小型防爆起动器，其额定电压380V，额定电流40A。外壳设计分为主体腔与接线腔。外壳为 3 mm 厚钢板。隔爆接合面的尺寸及加工精度符合GB3836.2 规定。外壳外形尺寸为 437 mm×308 mm，外壳防护等级为 IP54。在外壳的正前方设有铭牌，铭牌右上角设有 Ex 标志，防爆标志 dⅠ（150℃），此外，铭牌上还标有名称、型号、额定电压、额定电流、防爆合格证编号、安全标志、出厂编号、制造日期等。

防爆箱、防爆配电箱、防爆控制箱电路的设计

首先，电路的设计要完成电器的电气功能，保证电气原理的正确性。其次，防爆电器的电气间隙、爬电距离、绝缘参数必须符合GB3836的规定要求。例如，研制 QF40 型防爆起动器时，将接线柱的爬电距离设计为不小于16 mm，电气间隙不小于10 mm。隔爆腔内电器元件及装配布置爬电距离不小于16 mm，电气间隙不小于10 mm。隔爆接线腔内设有内接地螺栓。外壳设有外接地螺栓。

研制的本质安全型钢弦频率计在正常工作和故障状态下的大工作电流和电压均不大于所设计的大允许电流：它的爬电距离为3 mm，绝缘涂层下的爬电距离为1mm，电气间隙为3 mm。

防爆箱、防爆配电箱、防爆控制箱电源的设计

本质安全型便携式电气设备常用的独立电源是干电池和蓄电池。干电池和蓄电池电源都属于电阻性电路，可按电阻性电路小点燃电流曲线确定电源安全参数。按电池高电压查出相应小点燃电流，再除以安全系数值（为2），即为该电池的设计允许大安全电流。电池严重的放电状态是电池直接短路。因此，应以电池的大短路电流作为衡量电源本质安全性能的基准。若电池大短路电流大于设计允许值，必须串加限流电阻。并且，电池或蓄电池与限流电阻胶封为一体，构成本质安全型组件。胶封材料有环氧树脂、硅橡胶、工业石蜡等。

例如，我们在设计钢弦频率计时特制的本安电池组，由4节5#充电电池串接而成，并串入一个用康铜丝自制的限流电阻，其功率为5.2 W 。

并用环氧树脂胶液充满电池盒整个空间，灌封牢固。

煤矿井下实际应用的本质安全型电气设备，还有许多采用从动力电网引入经整流供电电源。由于输入电路与动力电网关联，所以，要设计成隔爆兼本质安全型。

对于隔爆型电器的电源，是在上级断电时，在隔爆接线盒内接线，完成电器电源的连通工作。

防爆箱，防爆配电箱，防爆控制箱定做标志举例

如电气设备为ⅡB类隔爆型T3组，标志为ExdⅡBT3。

如电气设备为Ⅱ类增安型，温度组别为T2组，标志为ExeⅡT2。

如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如主体采用增安型内装ⅡC类隔爆部件，温度组别为T4，标志为ExedⅡCT4。

如电气设备为粉尘防爆防尘型T11组。标志为：DIPDPT11。

其中防爆配电箱又包括防爆动力配电箱，防爆照明配电箱，防爆照明动力配电箱，防爆动力（电磁起动）配电箱，防爆防腐配电箱，三防配电箱等等。防爆控制箱一般有不锈钢、铸铝、钢板焊接三种制作材质。防爆检修箱有固定式防爆检修箱和移动式防爆检修箱，也叫防爆动力检修电源插座箱，通常也可以称之为，防爆插座箱。防爆配电柜有普通的防爆配电柜和防爆正压配电柜。

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