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防爆正压柜生产厂家,正压防爆配电柜图片

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防爆正压柜生产厂家,正压防爆配电柜图片

 

一  产品概述:

1.1  配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件。

1.2  本配电柜采用Q235钢板焊接而成,柜体表面喷塑处理,颜色为“电脑灰色”。对其各接合面都经过了特殊的密封处理。

1.3  本配电柜进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。

1.4  本产品引用:

GB 3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备  第1部分:通用要求》;

GB 3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备  第2部分:隔爆型“d”》;

GB 3836.4-2010《爆炸性气体环境用电气设备  第4部分:本质安全型“i”》;

GB 3836.5-2010《爆炸性气体环境用电气设备  第5部分:正压外壳型“p”》和其它相关标准的要求进行。

1.5  本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。防爆等级:(Exd ePx IIC T6 Gb);防护等级:IP65;自控系统隔爆型防爆等级:(Exd IICT6 Gb);

二  产品工作原理:

2.1  配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

2.2  自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。

2.3  运行过程中,由自控系统向正压室补气,维持正压室工作压力范围在(100-800Pa);

当正压室内工作压力>800Pa时,高压报警,电磁阀自动开启排气阀泄压;

当正压室内工作压力<100Pa时,低压报警;

当正压室内工作压力>900Pa时,超高压报警,泄压阀自动开启泄压;

当正压室内工作压力<50Pa时,自控系统自动断开送给正压腔的电源;(断电保护后再次启动,应将开关打到“停止”位置,重新进入新一轮的换气操作后方能正常工作)

2.4  本产品设置了进气口和排气口,供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道,排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放,用户现场须提供进气气源(保护气体),气源压力一般控制在0.2-0.8MPa,进气气源为净化空气(如:仪表风)或氮气,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。

2.5   严禁进气气源为爆炸性混合气体!!

三  安装要求:

3.1   本产品必须由专业电工,进行操作。

3.2   用户按我公司提供的接线图、端子图等技术文件,结合产品实际情况逐一对应进行接线。

3.3   接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。

3.4   用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。

3.5   本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

四  产品调试方法:

4.1  调试前检查:

自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆控制箱、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。

4.2  操作步骤:

1)  第一步:打开排气手动阀门,做好换气准备。

2)  第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。

必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),避免高压冲柜!!

3)  第三步:送本柜控制电源,红色“电源指示”灯亮。

4)  第四步:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约10分钟后换气完毕。这一步为换气操作,本设备必须经过“手动换气”才能正常运行,

而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。

5)  第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。

6)  第六步:等待10分钟后,将“转换开关”打到“正压运行”位置,自动换气时间开始,换气时间为10分钟,此时(停止)指示灯灭,(运行)指示灯亮(需通气才能延时送电)。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在350Pa左右的相对平衡位置。

7)  第七步:待压力维持350Pa左右的相对平衡位置后,换气结束。配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,本柜即可正常使用。

8)  第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪器仪表进行正常关闭。

9)  第九步:按下停止按钮,绿色“运行”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。

10) 第十步:断开自控系统的电源,红色“电源指示”灯灭。

11) 第十一步:过五分钟后,关掉进气手动阀。

让气体带走内部元件产生的部分余热。

12)  第十二步:再过两分钟后,关掉排气阀。

13)  注意:如果中途要退出运行,也必须从“第八步”开始到“第十一步”。

4.3   操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。

前七步任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从第一步操作开始。

4.4   调试注意事项:

本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

五  产品的维护:

5.1   注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。

5.2   防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。

5.3   每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。

六  交付本控柜时,厂家提供以下技术资料:

5.1   操作说明书;

5.2   正压防爆柜的防爆合格证和相关质量证明文件;

5.3   正压控制单元原理图、接线端子图;

5.4   防爆配电箱合格证和相关质量证明文件;

5.5   后期的技术支持;